Conçu pour les odeurs liées au traitement du plastique
LeÉpurateurs de vapeurs de moulage par injectionsont spécialement conçus pour les usines de moulage par injection. Les gaz d'échappement proviennent de la fonte du plastique. Il contient du styrène, de l'acrylonitrile, du butadiène, du toluène et de l'éthylbenzène. Il y a aussi une forte odeur de plastique. La température du gaz est de 50 à 80 degrés. Il contient du brouillard d'huile. La composition est complexe. Notreproduitutiliser un processus en plusieurs-étapes. La configuration standard comprend des hottes de collecte, une filtration du brouillard d'huile sèche - et une adsorption sur charbon actif. Le filtre sec utilise des tampons filtrants à haute-efficacité. Ceux-ci éliminent le brouillard d’huile et les particules avant le carbone. Cela protège le carbone du colmatage.
Entretien facile et longue durée de vie du carbone
Les tampons filtrants de notreÉpurateurs de vapeurs de moulage par injectionsont dans des cadres de type tiroir-. Le remplacement ne prend que quelques minutes. Les serviettes durent généralement 1 à 3 mois. La section d'adsorption de charbon utilise du charbon actif en nid d'abeille. L'indice d'iode est supérieur à 800 mg/g. Cela donne un rendement élevé et une faible perte de charge. Pour une usine de plastique du Zhejiang dotée de 26 machines de moulage par injection, nous avons fourni un système avec un débit d'air de 56 000 m³/h. Avant traitement, l’odeur de plastique était forte. Les ouvriers se plaignaient souvent. Après le démarrage, la qualité de l'air s'est considérablement améliorée. Les COV en sortie sont passés de 180 mg/m³ à 35 mg/m³. Le client a passé avec succès l'inspection environnementale. Les tampons filtrants ont été changés une fois tous les six mois. Le remplacement du carbone est attendu dans 8 à 10 mois.
Conception sûre et couverture complète
NotreÉpurateurs de vapeurs de moulage par injectionincluent une conception anti-statique et-résistante au feu. Cela garantit une manipulation sûre des vapeurs de plastique. Le système peut couvrir 3 à 80 machines de moulage par injection. Chaque machine a généralement besoin d'un débit d'air de 500 -2 000 m³/h. Nous concevons les hottes et le réseau de gaines en fonction de l'agencement de votre atelier. Pour le styrène ou autres COV spéciaux, nous pouvons utiliser du carbone modifié. Nous offrons une garantie d'un an sur l'unité complète. Notre commande minimum est d'une pièce.
Caractéristiques
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Paramètre |
Description |
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Flux d'air |
3,000 - 80 000 m³/h (personnalisable) |
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Processus applicables |
Moulage par injection, moulage par soufflage, tréfilage, pelletisation |
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Cibler les polluants |
Styrène, acrylonitrile, COV, odeurs de plastique |
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Efficacité de suppression |
Supérieur ou égal à 90 % |
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Température du gaz |
50 -80 degrés (pré-refroidi) |
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Processus principal |
Filtre sec + Charbon actif / Oxydation UV |
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Matériau du boîtier |
Acier au carbone / Acier inoxydable |
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Caractéristiques de sécurité |
Conception anti-statique et-résistante au feu |
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Attestation |
CE, ISO9001 |
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