Collecteur de poussière de scie industrielle

Le dépoussiéreur industriel est une unité de dépoussiérage conçue pour la sciure et la poussière générées lors des opérations de sciage et de découpe. La sciure de bois a une large distribution granulométrique, depuis des copeaux de plusieurs-millimètres jusqu'à une poussière fine de l'ordre du micron-. L'équipement installe des hottes d'aspiration sur les scies, les machines de découpe et les scies à panneaux et transporte la sciure à travers des conduits jusqu'au dépoussiéreur. Les grosses particules sont pré-séparées dans la trémie et les poussières fines sont filtrées par des sacs ou des cartouches. Il convient à la transformation du bois, à la découpe du métal, à la découpe du plastique et au traitement des matériaux composites.

• Les grosses particules (copeaux) représentent une proportion élevée ; la vitesse du flux d'air diminue dans la zone de la trémie et les particules plus grosses tombent dans la trémie par gravité sans entrer en contact avec le média filtrant.
• L'unité de filtre traite uniquement les poussières fines, réduisant ainsi la fréquence de nettoyage et l'usure du support.
• Pour une proportion élevée de poussières fines (ponçage, découpe de précision), le type à cartouche possède une grande surface de filtration efficace et une taille d'unité plus petite.
• Pour les proportions élevées de particules grossières (sciage, découpe de panneaux), le type de sac s'adapte mieux aux poussières à forte concentration-, avec une récupération plus stable des chutes de pression après le nettoyage.
• Les scies circulaires utilisent des hottes d'aspiration vers le bas ou latérales ; les scies à ruban utilisent des capots fermés ; les scies à panneaux utilisent des capots segmentés.
• Pour la découpe de l'aluminium, une configuration-antidéflagrante est recommandée.

• Volume d'air adapté à la quantité et au type d'équipement de sciage
• Options de sac filtrant ou de cartouche
• Type de capot adapté à l'équipement de coupe
• Récupération des poussières : trémie ou tiroir
• Disposition des conduits adaptée à la disposition des équipements de l'atelier
• Configuration antidéflagrante-pour la découpe de l'aluminium
• Tension/fréquence réglable pour le marché cible
• OEM/ODM : personnalisé en fonction du type d'équipement de coupe et de l'agencement de l'atelier ; marque du client sur la plaque signalétique et l'armoire de commande

L'étanchéité du raccordement du capot-au-conduit est vérifiée. L'étanchéité des cordons de soudure de la trémie est vérifiée. Avant l'installation du sac ou de la cartouche, la fixation du dessus du sac et l'étanchéité du capuchon d'extrémité de la cartouche sont vérifiées . 100 % de test sous tension avant l'emballage, confirmant l'action du ventilateur et de la décharge. Inspection par un tiers-acceptée. L'usine a fourni cette unité aux ateliers de découpe de meubles, de panneaux et de profilés métalliques, et utilise ces données de terrain pour faire correspondre le volume de la trémie et le type de hotte.