Systèmes d'extraction de poussière de bois industriels

Les systèmes d'extraction de poussière de bois industriels sont une combinaison d'équipements de dépoussiérage conçue pour les caractéristiques de la poussière des ateliers de menuiserie, généralement composées d'une hotte d'aspiration, d'un conduit, d'une unité principale de dépoussiérage, d'un ventilateur et d'un dispositif d'évacuation de la poussière. La poussière de bois comprend la sciure de bois, les copeaux et la poussière de ponçage, avec une large répartition granulométrique, et certaines poussières ont des propriétés collantes et fibreuses. Le système installe des hottes d'aspiration dans les centrales électriques (scies, raboteuses, ponceuses, fraiseuses) et transporte le gaz chargé de poussière-à travers des conduits jusqu'au dépoussiéreur, où il est filtré par des sacs ou des cartouches et évacué ou renvoyé à l'atelier. Il est conçu pour une canalisation centralisée sur plusieurs postes de travail du bois, et non pour un fonctionnement portable à un seul point-.

• Échelle du système : conçue pour une canalisation centralisée sur plusieurs postes de travail du bois. Volume d'air 5 000 à 100 000 m³/h. Pour un fonctionnement portable-en un seul point, un dépoussiéreur de bois portable doit être comparé.
• Evacuation des poussières : la trémie est équipée d'une vanne rotative ou d'un convoyeur à vis pour une évacuation continue vers des sacs ou des bacs de collecte. Cela convient aux ateliers de menuiserie avec une production importante de poussière, évitant ainsi les vidages manuels fréquents.
• Vitesse du conduit : la poussière de bois contient une forte proportion de grosses particules ; la vitesse horizontale du conduit doit être maintenue entre 18 et 25 m/s pour garantir que les copeaux et la sciure ne se déposent pas. La poussière de ponçage est plus fine et peut être réduite à 18-20 m/s.
• Média filtrant : la poussière de bois contient de la résine et des fibres, adhérant facilement au média filtrant. Les sacs peuvent utiliser du feutre aiguilleté roussi ou calandré pour réduire l’incrustation de poussière. Pour poncer les poussières fines, des supports à membrane peuvent être utilisés.
• Adaptation des capots : les scies et les fraiseuses utilisent des capots fermés ; les ponceuses utilisent des hottes d'aspiration latérales.
• Risque d'explosion : la poussière de bois est combustible. Le conduit et le boîtier du système peuvent être mis à la terre et des sacs en feutre aiguilleté antistatiques peuvent être utilisés pour réduire l'accumulation d'électricité statique. La vitesse du conduit doit être maintenue au-dessus de 20 m/s pour éviter le dépôt de poussière.

• Volume d'air adapté à la quantité d'équipements générant de la poussière - et au volume d'air total
• Options de sac filtrant ou de cartouche
• Matériau du support sélectionné en fonction des caractéristiques de la poussière
• Disposition des conduits et type de hotte adaptés à la disposition des équipements de l'atelier
• Dispositif d'évacuation des poussières : vanne rotative ou convoyeur à vis
• Traitement antistatique configuré pour l'évaluation des risques d'explosion de poussières
• Tension/fréquence réglable pour le marché cible
• OEM/ODM : personnalisé selon la disposition des équipements d'atelier et les caractéristiques de la poussière ; marque du client sur la plaque signalétique, l'armoire de commande et l'emballage extérieur

Après le soudage du boîtier, l'étanchéité des cordons de soudure est vérifiée. L'étanchéité à l'air des raccords à bride de conduit est vérifiée. Avant l'installation du sac, la qualité de l'anneau à ressort supérieur du sac et des coutures du corps du sac est vérifiée. L'espacement des grilles de fibres conductrices du sac antistatique est inspecté selon un test de puissance standard de . 100 % avant l'emballage, confirmant l'action du ventilateur, du nettoyage et de la décharge. Inspection par un tiers-acceptée. L'usine a fourni ce système aux ateliers de production de meubles, de portes en bois et de panneaux, et utilise ces données de terrain pour définir la vitesse des conduits et la configuration du dispositif de décharge.